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Superfinish Maschinen Technologie und Verfahren

Ihr Superfinish-Spezialist mit über 20 Jahren Erfahrung für extrem robuste und langlebige Superfinish Maschinen

MASCHINEN

Unsere smarten Superfinish Maschinen im Überblick

Unsere Leistungen 

Technologie

Die Vorteile

Innovativ

Schweizer Qualität

Prozesssicher

Digital

Wir setzen neue Massstäbe für unsere Kunden

Die Superfinish-Maschinen von der techno-finish Industries GmbH erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.

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Superfinish Technologie

Unsere Bandfinisher der neuesten Generation erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit für das Superfinish und Microfinish Verfahren.

Durchmesser von 100mm - 160mm

Solides Engineering ermöglicht unseren Bandfinisher 100mm Grossrollen bis Durchmesser 160 mm aufzunehmen.

Verdoppelung der Einsatzzeit

Durch die Aufnahme verdoppeln wir die Einsatzzeit bis zu einem Bandwechsel. 

Zweistufiger Superfinish Prozess

Bei zweistufigem Finish Prozess oder dem gleichzeitigen Finishen mit gegenüberliegenden Finish-Geräten kann die Bandrichtung einfach gewechselt werden.

Superfinish Maschinen der Bandfinisher G2 Serie

Innovation, Qualität und Prozessicher

Eco-Line E4-200

Innovatives Bandsystem

Dank des innovativen Bandmesssystems kann in Produktionsanlagen die Prozesssicherheit gesteigert werden und der Bandverbrauch präzise gemessen werden. Dadurch können wir bei Grossserien den Schleiffolienverbrauch bis zu 40 % senken. Der Bandvorschub kann digital auf einem Bildschirm (HMI-Touch Panel) oder über die PLC Software in m/min eingegeben werden. Durch eine präzise Messregelung werden daher auch für alle Finish Teile gleich viel Band verbraucht, egal ob die Wickelrolle 30 mm Durchmesser hat oder 160 mm.

Widerstandsfähige Superfinish Maschinen mit hoher Qualität

Der gesamte Bandfinisher wird in der Schweiz gefertigt und mit hochwertigen Komponenten ausgestattet. Präzise Fertigung und Montage garantieren eine lange Lebensdauer und eine hohe Prozesssicherheit der gefinishten Oberflächen. Die einseitig gelagerten Finishköpfen sind standardmäßig verbaut und ermöglichen das Superfinishen bis an einen Flansch. Die Oszillationsgeschwindigkeit kann ebenfalls digital eingegeben werden und trägt so ebenfalls zur Steigerung der Prozesssicherheit bei. Amplitudengrössen werden durch uns ab Werk voreingestellt, mögliche Grössen sind 0.5 / 1 / 2 / 4 / 5mm.

Prozesssichere Oberflächen

Unsere Bandfinisher G2 gesteuert von SPS Steuerungs- und Softwaresystemen erbringen gleichbleibende und homogene Oberflächenstrukturen hervor. Durch die Überwachung von verschiedensten Parametern, wie z. B. die Anpresskraft, den Bandvorschub und die Oszillation, können damit prozesssichere und gleichbleibende Ergebnisse erzielt werden. Die Bandfinishgeräte G2 können in Anlagen verbaut oder als mobile Bandfinisheinheit eingesetzt werden. Das G2-50 ist für Bandbreiten bis 80mm und das grössere Modell G2-100 auf 100-150mm ausgelegt.

Oberflächengradheit

Oberflächengradheit

Die Vorteile des Superfinish Verfahren

N

weniger Reibungswiderstand

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geringerer Verschleiss

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kleinere Geräuschpegel

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niedrige Energiekosten

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einfache und sichere Anwendung

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kurze Bearbeitungszeit

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tiefe Werkzeugkosten

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geringe Investitionskosten

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hohe Flexibilität

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Verringerung der Oberflächenrauheiten

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Erhöhung des Traganteils auf über 90 % durch plateauartige Oberflächenstruktur

N

Verbesserung der Rundheit, Welligkeit und damit geringere Formabweichungen

Digitalisieren sie Ihre Prozesse

Digitalisierung mit unserer PLC Software

Der Industriestandard 4.0 hat die Superfinish Technologie erreicht. Die Kunden wünschen die digitale Integrationsfähigkeit von Geräten und Maschinen an ihre bestehenden Software-Systeme (ERP Software). Digitale Anbindungen, Lösungen und die Umsetzung des Industriestandards 4.0 sind gefragter denn je. Mit der PLC Software ist der Industriestandard 4.0 in unser Produktportfolio integriert und wir können ab sofort Prozesse für die Oberflächenbearbeitung noch wirtschaftlicher, prozesssicherer und kostengünstiger bereitzustellen.

SPS-Steuerungen kontrollieren, simulieren und ansehen

Um Prozesse für die Oberflächenbearbeitung zu optimieren, werden Softwaresysteme für unsere Siemens S7 Steuerungen eingesetzt.

Anwendungszwecke für Maschinen und Anlagen:

  • Einfache Erfassung von Qualitätsdaten im Excel oder Text Format
  • Gleichzeitige Konfiguration von mehreren SPS-Steuerungen möglich (digitale Steuerung von Maschinen- und Anlagenparks)
  • Sichern und Wiederherstellen von Daten von mehreren Bandfinishgeräte

Preiswerte PLC Software

Unsere PLC Software stellt eine kostengünstige Möglichkeit dar, um mit unseren S7 SPS-Steuerung von Siemens Daten als Excel oder Textformat aus- oder einzulesen. Einfache Bedienung und die übersichtliche Programmoberfläche ermöglichen schnelle Ergebnisse. Der Kunde behält die volle Kontrolle und entscheidet aufgrund des innovativen Trigger-Konzepts, welche Daten ausgelesen oder geschrieben werden sollen. Der integrierte Simulator ermöglicht eigene Konfigurationen, ohne angeschlossene SPS-Steuerung einzurichten und zu testen. Die Live Daten-Ansicht zeigt Ihnen die aktuell gelesenen S7 Datenbausteine live an. Diese Ansicht unterscheidet sich nur sehr geringfügig vom Simulator. Im Gegensatz zum Simulator können Sie keine Daten schreiben: Es werden nur Werte angezeigt.

Eco-Line E4-200

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Standort

Industriestrasse 36c
9400 Rorschach
Schweiz

Öffnungszeiten

Montag – Freitag
08:00 – 12:00 | 13:30 – 17:00
Samstag – Sonntag
geschlossen

Kontaktieren Sie uns

+41 71 841 33 63

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